ZJE-Ⅱ?qū)Ｓ帽檬且环N性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來(lái)，被業(yè)內(nèi)人士稱之為“壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無(wú)透露，更重要的是其流量、揚(yáng)程曲線很陡，非常適宜一些特殊的工況。

      選用本資料所列主要技術(shù)參數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，關(guān)于懇求壓力低的工況，可恰當(dāng)?shù)那邢魅~輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)處置，還可選用我廠消費(fèi)的zj系列渣漿泵，zj型泵的機(jī)械密封與ZJE-Ⅱ泵一樣“無(wú)泄露”。本資料只提供幾個(gè)直連傳動(dòng)的基礎(chǔ)尺寸。因地形限制或改動(dòng)泵轉(zhuǎn)數(shù)需求皮帶傳送的基礎(chǔ)尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)提供細(xì)致數(shù)據(jù)另行設(shè)計(jì)。皮帶傳動(dòng)方式普通由尾架式、平行式、背托式傳動(dòng)。

一、產(chǎn)品概述：

ZJW型壓濾機(jī)專用泵本由公司別離各壓濾機(jī)消費(fèi)廠家及運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的理論工況，精心設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代無(wú)透露壓濾機(jī)專用泵，該產(chǎn)品普遍應(yīng)用于壓濾機(jī)入料泵應(yīng)用尤為普遍，經(jīng)過(guò)在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的運(yùn)用，發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，壽命長(zhǎng)等特性。該系列產(chǎn)品采用共同的水力設(shè)計(jì)及雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)，確保了其性能曲線比普通YLB、UHB、HFTK等普通離心泵改造而成的壓濾機(jī)入料泵更陡，更適宜壓濾機(jī)入料的特殊運(yùn)用工況。冶金專用壓濾機(jī)入料泵高烙合金渣漿泵葉輪

二、產(chǎn)品特性：

1. 共同的密封裝置

采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不時(shí)增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，特別是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本抵達(dá)無(wú)透露。

2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底處置了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平整、葉輪番道窄、經(jīng)過(guò)性能差等缺陷非常適宜壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)完成大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的懇求。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而抑制了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而招致葉輪、泵殼磨損加劇的缺陷，有效的進(jìn)步水泵等過(guò)流部件的壽命。

4.應(yīng)用范圍廣

該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適宜不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。

5.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)

共同的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間運(yùn)用后，因磨損構(gòu)成壓力降落時(shí)，可經(jīng)過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保證水泵的高壓力，進(jìn)步了水泵的運(yùn)用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期，抑制了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力降落快，經(jīng)常改換葉輪運(yùn)用壽命短等缺陷。

冶金專用壓濾機(jī)入料泵高烙合金渣漿泵葉輪

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水懇求，從五個(gè)方面加以思索，既液體保送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的消費(fèi)才干和保送才干。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，統(tǒng)籌正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，普通要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)稱號(hào)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這觸及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和適合泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便中止系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

壓濾機(jī)入料泵普遍用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。

壓濾機(jī)入料泵采用半開(kāi)式葉輪，流道寬、經(jīng)過(guò)性好，在保送含有顆粒的漿料時(shí)無(wú)堵塞，顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之間，從而補(bǔ)償了普通離心泵所不能抵達(dá)的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，共同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修正換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無(wú)需拆卸管道就能完成。冶金專用壓濾機(jī)入料泵高烙合金渣漿泵葉輪