1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油和無泄漏。

2.每天檢查軸承箱中的油位是否合適。正確的油位在油窗的中間刻度線附近，不應(yīng)超過1.5毫米

3、經(jīng)常檢查水泵運(yùn)行是否有異常聲音、振動(dòng)和泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.嚴(yán)禁在抽真空狀態(tài)下運(yùn)行泵，因?yàn)槌檎婵諣顟B(tài)下的泵不僅振動(dòng)劇烈，還會(huì)影響泵的壽命。

5.嚴(yán)禁進(jìn)入超過泵允許通道的金屬物體和大塊固體，嚴(yán)禁進(jìn)入橡膠、棉絲、塑料布等柔性材料，以免損壞過流部件，堵塞葉輪通道，使泵不能正常工作。

6.定期檢查軸封漏水情況。當(dāng)泄漏量增加時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓，需要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換填料。

7.有必要定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁之間的間隙，使其保持在0.75-1.50毫米之間..

8.經(jīng)常檢查軸承，溫度不得超過70℃。

9.新泵運(yùn)行7-10天后，更換潤(rùn)滑油一次，試用后1-2月更換一次。

10、拖動(dòng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前，應(yīng)先用反洗洗去泵內(nèi)的泥沙再啟動(dòng)。

11.定期檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)的松動(dòng)情況，確保支撐牢固，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、定期檢查泵的基礎(chǔ)牢固情況，連接應(yīng)牢固可靠。