安裝、操作和維護(hù)

(1)泵的安裝和調(diào)試

1.泵安裝對準(zhǔn)

(1)將泵機組放在基礎(chǔ)上，用水平儀檢查水平度。允許用楔鐵找平。

(2)用水泥澆灌底座和地腳螺栓的孔。水泥干燥后，檢查底座和地腳螺栓的孔是否松動。適當(dāng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查水平度。

(3)取下聯(lián)軸器保護(hù)片，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，大約2m。檢查水泵軸中間線與電機軸中間線是否一致，用薄整塊調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差值不應(yīng)超過0.1毫米，一周內(nèi)兩個聯(lián)軸器爬行器的大和小差值不應(yīng)超過0.3米(不允許使用聯(lián)軸器銷)。

2、管道安裝說明

(1)吸入管直徑應(yīng)等于或略大于泵的入口直徑。其原理是避免泵的氣蝕，防止?jié){液在管道中形成沉淀。為了很大限度地減少管道和蝸殼內(nèi)的淤漿沉積，應(yīng)在吸入口和各閘門之間的平行管段下開一個口，并安裝一個排出管閥(管閥的直徑視輸送介質(zhì)的粒徑而定)，以便停車后排出。為了便于泵的維修，應(yīng)設(shè)置一個與吸入管直徑相同的吸入口。泵的吸入口和吸入管之間應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，以便拆卸。排出管直徑與泥漿性質(zhì)和沉降速度有關(guān)。通常，排出管直徑等于或略大于泵的出口直徑。出口閘閥應(yīng)與排放管道直徑相同。壓力表位于泵出口和閥門之間的直管段上。

3.入料泵的調(diào)試

要特別注意。安裝連接銷前，確保電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。不允許盲目啟動電機。嚴(yán)禁帶泵反轉(zhuǎn)電機，否則會造成葉輪脫落和其他部件損壞。

(1)在啟動泵之前，添加足夠的潤滑油。以油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。

(2)打開電機檢查電機方向，無誤后安裝聯(lián)軸器銷，擰緊后重新安裝防護(hù)罩。

(3)完全打開入口閥；向泵中注入液體；打開出口閥至1/4: 1。啟動裝置。轉(zhuǎn)速正常后，打開出口壓力表。如果壓力正常穩(wěn)定，慢慢打開出口閥，直到全開或滿足工作條件。

(4)檢查泵填料處的泄壓是否正常。當(dāng)泄漏量較大時，應(yīng)添加填料(建議添加我公司專用填料)。填料不易壓得太緊否則會燒壞，低漏是正常的。