一、維護保養(yǎng)

　　1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過士2mm。

　　3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定安特別注意。

　　5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

　　6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

　　7.定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需耍換填料時要及時進行。

　　8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0. 5MP a時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴格按下述要求填充:

　　(1)填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切口交錯120°。

　　(2)填壓好后，一定要進行通水試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓|分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。

　　9.為保證泵的運行，定期(使用個時期后， 在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護板問隙，使其保持0. 75- 1. 00mm之間。調(diào)整步驟如下：

　　(1)對于中開式托架的泵葉輪與前護板的間隙應(yīng)為0.75~100mm，一般出廠 前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進行調(diào)整;運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機調(diào)整。中開式托架的泵按下述方法調(diào)整：

　　①松開托架蓋壓緊螺母；

　?、谒砷_軸承箱調(diào)整螺釘；

　　③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動，邊擰緊邊盤車，直到盤不動為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向；

　?、苡萌邷y量軸承箱法蘭與托架端面的間際δ =a；此時，葉輪與前護板的問隙為0.1；

　?、菟砷_軸承箱壓緊螺母；

　?、蘧鶆驍Q緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機方向移動，用塞尺檢查間隙δ，直到δ =a+ (0.75~1.00) m為止(大泵取大值),注意間隙應(yīng)均勻一 致；

　　⑦擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸而位查完全固定。

　　(2)對于簡式托架的泵 葉輪與前護板的問隙應(yīng)為0. 75~1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此問隙不符合要求，應(yīng)按下述方法調(diào)整:

　　①松開托架壓板螺母；

　?、谡{(diào)整絲桿螺絲，使轉(zhuǎn)子向前移動，邊調(diào)邊盤車，直到盤不動為止，注意盤車的方向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；

　?、塾脛濁樤谕屑芎秃喿拥慕Y(jié)合部位刻劃一-直線作為標記；

　?、苷{(diào)整絲桿螺丹，使轉(zhuǎn)子裝配后向后移動0.75~1.00mm(大泵取大值),鎖緊調(diào)整螺母,使轉(zhuǎn)子軸向位置固定；

　?、輸Q緊托架壓板螺母。

　　10.經(jīng)常檢測軸承溫度高不得超過75C。

　　11.泵連續(xù)運行800小時后應(yīng)更換潤滑油一次。

　　12.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4閣，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

　　13.若停機時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

　　14. 經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。

　　15.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

　　16.特別注意:新安裝及檢修后的泵，一定 要先試好電動機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉(zhuǎn)向后，再裝傳動帶，且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時( >80m)亦應(yīng)采用防止回水倒流法以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

　　17. 開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵;停泵后, 過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。