壓濾機(jī)入料泵是專(zhuān)門(mén)用于給壓濾機(jī)喂料或送料的水泵，是與壓濾機(jī)配套的核心設(shè)備，壓濾機(jī)用泵的使用情況直接關(guān)系到壓濾機(jī)的整體運(yùn)行是否正常。在使用時(shí)的關(guān)鍵注意點(diǎn)：壓濾機(jī)入料泵在工作時(shí),流量和揚(yáng)程不斷的發(fā)生變化，所以與常規(guī)離心泵相比，性能曲線(xiàn)一直在變化，而不是一直穩(wěn)定在某個(gè)點(diǎn)。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

　　1.密封裝置

　　在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。

　　2.雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線(xiàn)平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)。非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)對(duì)阻力的變化，實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量高壓力過(guò)濾的要求。

　　3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

　　因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線(xiàn)速度獲得更高的泵出口壓力，從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線(xiàn)速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。

　　4.葉輪與泵壁的間隙可調(diào)

　　軸承箱設(shè)計(jì)，用戶(hù)在常時(shí)間使用后,因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命，延長(zhǎng)了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快,經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。

　　了解了特點(diǎn)后，當(dāng)我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)時(shí)又該注意哪些呢?以下總結(jié),從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

　　1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝 置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院I藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí),以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

　　2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%-10%余 后揚(yáng)程來(lái)選型。

　　3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d ,粘度u ,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型,化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)低液面,排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　5.操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。