1.葉輪或轉(zhuǎn)子不平衡：葉輪如果不平衡，泵在運(yùn)行時會產(chǎn)生“軸竄動”。其影響與軸彎曲或偏斜的結(jié)果相同，即使停止泵并檢查泵軸時，泵軸仍會筆直?？梢哉f，葉輪的平衡對于低速泵和高速泵同樣重要。給定時間范圍內(nèi)的彎曲循環(huán)次數(shù)減少，但位移的振幅保持在與較高速度系數(shù)相同的范圍內(nèi)。

　　2.流體特性：通常，與流體特性有關(guān)的問題涉及設(shè)計用于一種粘度但承受較高粘度的流體的泵。一個例子可能很簡單，選擇和設(shè)計的泵可用于在下泵送4號燃油，然后再用于在35 F下泵送燃油。比重的增加將導(dǎo)致類似的問題。另請注意，腐蝕將大大降低軸材料的疲勞強(qiáng)度。在這些環(huán)境中，具有較高耐腐蝕性的軸是一個不錯的選擇。

　　3.不對中：泵和驅(qū)動器之間的不對中，即使是較輕微的不對中也會導(dǎo)致彎矩，通常這個問題表現(xiàn)為在軸斷裂前軸承失效。

　　4.振動：除了未對準(zhǔn)和不平衡以外，其他問題引起的振動(例如氣蝕，通過的葉片頻率，臨界速度和諧波)也會對軸造成應(yīng)力。

　　5.裝配不正確：另一個原因是葉輪和聯(lián)軸器安裝不正確。不正確的配合可能導(dǎo)致磨損。輕微磨損導(dǎo)致疲勞破壞，未正確安裝的鍵或鍵槽也會導(dǎo)致該問題。