1、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。

　　2、每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±1.5mm。

　　3、經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

　　5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

　　6、定期檢測軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

　　7、須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

　　8、經(jīng)常檢測軸承，溫度高不超過70℃.

　　9.、新泵運(yùn)行7-10天后，徹/底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

　　10、拖停機(jī)時間較長，再次啟動前應(yīng)使用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。

　　11、經(jīng)常檢查進(jìn)出口管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

　　12、 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的堅固情況，聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。